厚度大于50mm的厚鋼板在使用火焰切割機(jī)加工時(shí)，需要更換專用的氣管氣路線，在實(shí)際操作中，也有一些操作和一般火焰切割不同，下面東莞震磊利機(jī)電將為您詳細(xì)說(shuō)明具體操作要求。
1、根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴；
2、將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值；
3、用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長(zhǎng)度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點(diǎn)；
4、在切割起點(diǎn)上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面1.5～2.5mm；
5、當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度（輝紅色）時(shí)，打開切割氧氣閥，瞬間就可進(jìn)行切割；
6、在確認(rèn)已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿?dòng)割嘴繼續(xù)往前切割；
7、切割終了時(shí)，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。
數(shù)控火焰切割機(jī)的割炬匯聚了切割燃?xì)獾母邷厝紵苯又糜阡摪迳戏酵瓿汕懈罴庸?，一般大多?shù)用戶在日常使用過(guò)程中遇見(jiàn)的數(shù)控火焰切割機(jī)割炬故障多是因?yàn)楦邷貙?dǎo)致，但也有一些其他原因，下面將從數(shù)控火焰切割機(jī)割炬保養(yǎng)的角度為大家講解一下其使用方法：
1.消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換。
2.正確地裝配割炬。
3.每天檢查氣體和冷卻氣。
4.避免割炬碰撞損壞。
5.清洗割炬的連接螺紋。
6.清洗電極和噴嘴的接觸面。
7.最常見(jiàn)的割炬損壞原因：
（1）割炬碰撞；
（2）臟物引起的破壞性的等離子??；
（3）松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧；
（4）由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
8.注意事項(xiàng)：
（1）在保護(hù)殼還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑；
（2）不要在割炬上涂油脂；
（3）不要過(guò)度使用 O型環(huán)的潤(rùn)滑劑；
（4）不要拿手動(dòng)割炬當(dāng)榔頭使用。(end)
下面來(lái)說(shuō)一下中厚板火焰切割工藝技術(shù)及操作：
（1）將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值；
（2）根據(jù)數(shù)控切割機(jī)鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴；
（3）用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長(zhǎng)度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點(diǎn)；
（4）在切割起點(diǎn)上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面1.5～2.5mm；
（5）當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度（輝紅色）時(shí)，打開切割氧氣閥，瞬間就可進(jìn)行切割；
（6）在確認(rèn)已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿?dòng)割嘴繼續(xù)往前數(shù)控等離子切割機(jī)；
（7）切割終了時(shí)，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。
