（1）.系統(tǒng)接納上層L3
系統(tǒng)依據(jù)用戶訂貨請求下傳的切割指令，并將切割指令經(jīng)解析后轉(zhuǎn)換成詳細的切割任務，依據(jù)裝載信息將詳細切割任務分配至不同的火焰切割機組。當切割任務完成后，將依據(jù)切割中的實踐狀況生成切割完成信息上報給L3系統(tǒng)。
（2）.與系統(tǒng)中的PLC
軟件相配合，本軟件能夠控制切割機頭依照預定切割途徑對鋼板停止切割，切割時能夠調(diào)整切割速度、匍匐速度、燃氣和切割氧混合比率等參數(shù)，切割中還能夠執(zhí)行暫停、回退、恢復等操作，以順應現(xiàn)場不同切割狀況。切割中可自動將切割產(chǎn)生的廢邊切斷以滿足廢料傳送線的需求。能夠?qū)崟r監(jiān)測鋼板溫度，并依據(jù)鋼板溫度自動停止切割補償以使鋼板冷卻后的尺寸滿足用戶訂貨請求。
數(shù)控火焰切割機組的監(jiān)控和管理系統(tǒng)能自動掃描鋼板的裝載位置和實踐尺寸，自動繪制鋼板的外形輪廓，自動停止套料，自動調(diào)整切割速度、燃料和氧氣的配比等。割機組接到切割任務后，可自動掃描鋼板的裝載位置和實踐尺寸，并擬合成鋼切板外圍輪廓。依據(jù)掃描結(jié)果和任務中的產(chǎn)品尺寸請求停止套料，支持多種產(chǎn)品排版方式，依據(jù)不同的排版方式選用不同的排版算法，并依據(jù)切割工藝請求和產(chǎn)品排版方式的不同，自動選擇不同的優(yōu)化算法對產(chǎn)品切割途徑停止優(yōu)化，在滿足切割工藝請求的狀況下盡量減少切割機頭的空程挪動時間以進步消費效率。
控制系統(tǒng)軟硬件組成。由于數(shù)控火焰切割機控制精度、工作速度及載荷要求都不是很高, 所以可以采用步進電機以開環(huán)方式實現(xiàn)運動控制。工業(yè)控制機和運動控制卡協(xié)同完成控制系統(tǒng)的控制功能, 該控制系統(tǒng)電機驅(qū)動器能實現(xiàn)斬波恒流細分驅(qū)動, 提高了電機運動精度, 并較好的解決了大扭矩驅(qū)動時的發(fā)熱問題。外圍控制電路由 PLC、繼電器等組成, 其輸出可控制氣路的電磁閥、接觸器線圈等, 實現(xiàn)氣路的時序控制。數(shù)控切割機是一種將電腦控制、精密機械傳動、氧、燃氣切割三者技術相結(jié)合的高效率、高精度、高可靠的熱切割設備。它適用于造船，鋼結(jié)構，電力，鍋爐，機車車輛，石油化工等制造行業(yè)的高精度鋼板熱切割的新型自動化設備。產(chǎn)品主要應用于造船、鍋爐制造、容器制造、建筑、橋梁、機械、鋼結(jié)構制造等領域的板材、管材和線材型金屬材料進行電腦全自動控制的數(shù)控火焰切割機?？汕懈钐间?、不銹鋼及各種有色金屬，應用范圍廣，市場容量大。
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