數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)床機(jī)架是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的核心構(gòu)成，在廠(chǎng)家的生產(chǎn)加工中，為保證切割時(shí)的精度和割炬運(yùn)行高速與穩(wěn)定，對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)床制造工藝及維護(hù)往往需要采取去時(shí)效、去應(yīng)力以及車(chē)銑加工流程，在此方面武漢嘉倍德科技采用高成本的整套機(jī)床鑄造車(chē)銑加工，其橫梁采用鋁型材精加工而成，整體剛性好、慣量小，各個(gè)導(dǎo)引面都經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,確保各移動(dòng)體的準(zhǔn)確定位。同時(shí)兩端架體中心驅(qū)動(dòng)采用對(duì)稱(chēng)處理，重心穩(wěn)定，保證良好的動(dòng)態(tài)平衡。所有焊接件均進(jìn)行熱處理去除應(yīng)力，有效防止結(jié)構(gòu)變形。
當(dāng)然，上述說(shuō)談到的只是數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備制造流程中的一些環(huán)節(jié)，從用戶(hù)角度來(lái)看，購(gòu)買(mǎi)高質(zhì)量切割機(jī)床僅僅只是第一步，針對(duì)機(jī)床部分的維護(hù)保養(yǎng)工作也同樣重要，作為是數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床機(jī)械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。數(shù)控機(jī)床主軸部件的潤(rùn)滑、冷卻與密封是機(jī)床使用和維護(hù)過(guò)程中值得重視的幾個(gè)問(wèn)題。
為了保證數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床有良好的潤(rùn)滑，減少摩擦發(fā)熱，同時(shí)又能把相關(guān)配件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數(shù)控機(jī)床主軸軸承采用了高級(jí)油脂封存方式潤(rùn)滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤(rùn)滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。
常見(jiàn)機(jī)床潤(rùn)滑方式有兩種，油氣潤(rùn)滑方式近似于油霧潤(rùn)滑方式，但油霧潤(rùn)滑方式是連續(xù)供給油霧，而油氣潤(rùn)滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實(shí)現(xiàn)了油霧潤(rùn)滑，又避免了油霧太多而污染周?chē)諝狻娮?rùn)滑方式是用較大流量的恒溫油(每個(gè)軸承3～4L/min)噴注到主軸軸承，以達(dá)到潤(rùn)滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強(qiáng)制排油，而不是自然回流。同時(shí)，還要采用專(zhuān)用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。
良好的潤(rùn)滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑；高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑方式。但是，在采用油脂潤(rùn)滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿(mǎn)，因?yàn)橛椭^(guò)多，會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油；同時(shí)要注意檢查潤(rùn)滑油溫度范圍是否合適。
值得指出的是，數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)床部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主，其密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤?。機(jī)床部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對(duì)于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對(duì)于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。主軸前支承的密封結(jié)構(gòu)。
綜上所述，在數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床的使用和維護(hù)過(guò)程中必須高度重視機(jī)床部件的潤(rùn)滑、冷卻與密封問(wèn)題，并且仔細(xì)做好這方面的工作。
